К группе сферических измерительных наконечников относятся: наконечники различных индикаторов, сменные и не сменные наконечники и удлинители нутромеров... и тому подобное.

Рабочие поверхности этих инструментов изготавливаются либо стальными, либо с впрессованными шариками из закаленной стали, твердостью не ниже HRC 58. Есть наконечники с твердосплавным сердечником, либо полностью из твердого сплава. Есть наконечники из синтетического сапфира или корунда.

Все они рано или поздно изнашиваются. Поверку проходят исключительно "сверкающие", без малейшего намека на изношенность наконечники. Поэтому ремонт этих элементов очень важен, так как из-за этого в брак отправляется ценное оборудование. А ремонт достаточно прост.

Есть несколько разных видов ремонта.

Стальные шарики можно просто "вырезать", с помощью токарного станка, перевернуть и завальцевать по новой. Но можно провести и доводку. Если выработка незначительная - просто потертости и потеря чистоты поверхности, то берется деревянный брусок, на него наносится немного алмазной пасты - самой тонкой - "зеленой" и вручную вдоль волокон деревянного бруска, с нажимом притирается наконечник. За счет нажима и мягкости дерева, в нем образуется небольшая канавка, которая сохраняет радиус наконечника, и одновременно придает требуемый класс чистоты поверхности. Так же "косметически" обрабатываются и прочие наконечники с подобной выработкой - твердосплавные и из синтетических минералов. В большинстве случаев этого достаточно.

Если выработка значительная, наконечник обрабатывается сперва мелким алмазным бруском, потом также прогоняется по бруску дерева. Работа с абразивным алмазным бруском требует контроля за радиусом наконечника.

Есть еще один универсальный способ. Наконечник зажимается в патроне сверлильного станка, также берется брусок дерева, на этот раз желательно твердой породы. На него местами наносится два три пятна алмазной пасты, разной зернистости. Потом включается станок, и ручкой с усилием вдавливается наконечник в патроне в эти пятнышки, начиная с крупной, заканчивая мелкой пастой. После каждой пасты наконечник протирается ветошью смоченной в бензине. Одновременно контролируется исправление выработки. Радиус также можно проверить, но, как правило, он в пределах нормы.

Сменные и несменные наконечники нутромеров, где они сделаны из стали, а сердечник из твердого сплава, после такого ремонта могут иметь такой вид - твердосплавный сердечник чуть выступает над стальным радиусом наконечника. Если сильно выступает, его надо подработать алмазным бруском, иначе поверку он не пройдет.